新西蘭獼猴桃果汁加工生產線
新西蘭獼猴桃果汁加工生產線
產品概述
我公司擁有先進的團隊和工藝，融合意大利技術和歐洲標準，再結合國內生產技術，形成了合理的番茄醬生產線加工方案，并可以根據企業(yè)的投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓，為客戶提供交鑰匙工程。
終身保修
7x24小時售后
專業(yè)安裝
用戶培訓
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189 1827 8695
原材料：新鮮火龍果
終端產品：火龍果原汁，火龍果果汁飲料，火龍果濃縮汁
產品種類：原汁、果汁飲料、濃縮汁
加工能力：10~1500T鮮果/天
果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式：巴氏殺菌，高溫殺菌，無菌殺菌。（根據要求可調）
終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。
控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。
系統組成：原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統。
本公司的火龍果果汁加工設備設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
火龍果果汁采用特殊的剝皮破碎工藝。
火龍果果汁采用特殊的酶解過濾的方式，提高出汁率。
濃縮系統采用全自動降膜蒸發(fā)器，專門用于果汁、牛奶等流動性較好的物料的濃縮，物料先由加熱器的頂部加入，經過液體分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下，在流下過程中，被殼程的加熱介質（鍋爐蒸汽）加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入分離器，然后在分離器內進行汽液分離，蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水罐收集，而分離后的液相則由分離器底部排出，最終得到濃縮液。在多效蒸發(fā)器中，由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質，得到熱能利用，從而實現節(jié)省能耗的目的。
蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，獼猴桃醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁"現象。
采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式，保證物料的無菌，從而在常溫下可保溫1-2年。
| 產能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
| 原始濃度 | 4.5-5.5Brix | |||||
| 濃度 | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix、30-32Brix、36-38Brix | |||||
| 成分 | 原醬/調味醬 | 原醬 | ||||
| 包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
| 控制方式 | 手動/半自動/自動 | 自動 | ||||
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