山東蘋果加工生產(chǎn)線
山東蘋果加工生產(chǎn)線
產(chǎn)品概述
我公司擁有先進(jìn)的團(tuán)隊(duì)和工藝,融合意大利技術(shù)和歐洲標(biāo)準(zhǔn),再結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù),形成了合理的番茄醬生產(chǎn)線加工方案,并可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際,對客戶的工程項(xiàng)目提供一站式服務(wù):包括工程設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn),為客戶提供交鑰匙工程。
終身保修
7x24小時(shí)售后
專業(yè)安裝
用戶培訓(xùn)
咨詢熱線:
189 1827 8695
原材料:新鮮葡萄
終端產(chǎn)品:葡萄原汁,葡萄果汁飲料,葡萄濃縮汁
產(chǎn)品種類:原汁、果汁飲料、濃縮汁
加工能力:10~1500T鮮果/天
果醬成分:純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式:巴氏殺菌,高溫殺菌,無菌殺菌。(根據(jù)要求可調(diào))
終端包裝:無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包裝,玻璃瓶包裝,塑料瓶包裝。
控制方式:300噸以下可采用手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩種方式。
系統(tǒng)組成:原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、小包裝分裝系統(tǒng)。
本公司的葡萄果汁加工設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
葡萄果汁采用特殊的剝皮破碎工藝。
葡萄果汁采用特殊的酶解過濾的方式,提高出汁率。
濃縮系統(tǒng)采用全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器,專門用于果汁、牛奶等流動(dòng)性較好的物料的濃縮,物料先由加熱器的頂部加入,經(jīng)過液體分布器均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi),然后在重力和真空誘力及氣流的作用下,沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下,在流下過程中,被殼程的加熱介質(zhì)(鍋爐蒸汽)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入分離器,然后在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離,蒸汽上升進(jìn)入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分離后的液相則由分離器底部排出,最終得到濃縮液。在多效蒸發(fā)器中,由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽可進(jìn)入下一效加熱器作為加熱介質(zhì),得到熱能利用,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的目的。
蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,獼猴桃醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"現(xiàn)象。
采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式,保證物料的無菌,從而在常溫下可保溫1-2年。
產(chǎn)能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
原始濃度 | 4.5-5.5Brix | |||||
濃度 | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix、30-32Brix、36-38Brix | |||||
成分 | 原醬/調(diào)味醬 | 原醬 | ||||
包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
控制方式 | 手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng) | 自動(dòng) |